на площадке трактороремонтного завода в Дрогичине осваивают художественное литье
дрогичинский
По инициативе Президента «Один район – один проект» в Дрогичине новый жизненный цикл начался в литейном производстве бывшего трактороремонтного завода, который обанкротился в начале 2020-х. В 2023 году частная компания из Минска выкупила два пустовавших производственных корпуса, с помощью льготного кредита возродила литейное дело и уже утроила объемы выпуска продукции. Корреспонденты БЕЛТА отправились на это посмотреть и попутно узнали, к воплощению какого бизнес-плана на 60 млн рублей приступает местный, единственный в Брестской области производитель лекарственных препаратов и биологически активных добавок, а также почему сегодня в Дрогичинском районе нарасхват пустующие домики в деревне и приусадебные участки.
В 2024 году Дрогичинский район выполнил 8 из 13 показателей социально-экономического развития. Номинальная заработная плата выросла на 19%, поступления в бюджет – на 21,1%
Леонид Макаревич
Бизнес-центр на заводской площадке
Совместно с ликвидационной комиссией вели активную рекламную кампанию, привлекали местных предпринимателей, всем на старте предлагали кредиты по выгодным ставкам под 8% годовых. Имущество банкрота распродавалось, погашались долги, и одновременно создавались новые производства. ООО «Арттехлит» занималось литьем в Минском районе и планировало расширение производства. Уже установили новую плавильную печь в дополнение к существовавшей. И если прежний собственник в месяц выпускал 10 тонн литья, то теперь на той же площадке получают втрое больше. Изначально планировали создать 20 рабочих мест – сейчас у них уже 36. По итогам 2024 года средняя зарплата более 2200 рублей, что выше, чем по району. Есть соцпакет, в ближайших планах улучшение бытовых условий – раздевалки, душевые для работников.
У нового собственника появилось больше наименований в ассортименте. Вес самой малой отливки – 600 граммов, самой большой – 130 кг, это корпус регулирующей арматуры для котельных. Справляемся, хотя уже ощущаем нехватку кадров. Нужно больше специалистов ручной формовки, чтобы хорошими темпами увеличивать объемы и выполнять индивидуальные заказы. В марте, например, выпустили 37,4 тонны литья. Максимальный рекорд пока – 41,5 тонны. Когда еще один плавильный узел заработает на полную мощность, сможем удвоить производство. Шихту получаем из Брествторчермета – везем еженедельно по 20 тонн из Пинска и Березы.
ООО «Арттехлит»
заместитель председателя Дрогичинского райисполкома
начальник производства ООО «Арттехлит»
Владимир Гордеюк
Банкротство любой организации – серьезный стресс для работников, кураторов и местной власти. Но «уход» ОАО «Дрогичинский трактороремонтный завод» прошел довольно мягко. В результате ликвидации предприятия 1966 года основания в коммунальную собственность не поступило ни одного неиспользуемого объекта. Притом что имущества осталось немало – 8 производственных корпусов общей площадью несколько тысяч квадратных метров.
Два корпуса, в том числе литейный цех, выкупило ООО «Арттехлит», которое впоследствии стало участником программы «Один район – один проект». На этой же площадке появились бетонный узел, станция техобслуживания и шиномонтаж, предприятия по изготовлению специальных дробильных установок, применяемых в строительстве, тары из шпона (корзинок для ягод) и участок завода коммунальной техники. Словом, возник своего рода бизнес-центр. Вместо одного собственника удачно разместились шесть.
Владимир Гордеюк работал мастером Дрогичинской ПМК, когда увидел объявление о вакансии заместителя начальника производства ООО «Арттехлит». Решил рискнуть – заняться совершенно новым, литейным делом. Внутренняя кухня и ассортимент примерно были понятны. К тому же со старта предлагали карьерный рост и хорошую зарплату. Для отца трех дочек, которым сегодня 17, 15 и 13 лет, это немаловажный аргумент.
Теперь Владимир Гордеюк – главный руководитель дрогичинской площадки общества с ограниченной ответственностью. Осваивает напряженную производственную программу, занимается подбором персонала, отвечает за качество продукции.
Теперь Владимир Гордеюк – главный руководитель дрогичинской площадки общества с ограниченной ответственностью. Осваивает напряженную производственную программу, занимается подбором персонала, отвечает за качество продукции.
Казалось бы, все элементарно: отлил деталь – и смесь из песка и глины опять поступает на формовку. Но литье – это сплошная метафизика. Когда идет брак, нужно тщательно анализировать все нюансы: качество сырья, материалов, работу механизмов, параметры плавки и, конечно же, пресловутый человеческий фактор. Третий год постигаю эту науку, и по мере понимания процесс становится все более интересен. Недавно впервые отливали заготовку из жаростойкого чугуна. Очень помогли рабочие, которые перешли к нам с прежнего завода, – сориентировали и подсказали, как все сделать наилучшим образом. Качество серьезно выросло за счет введения определенных добавок и обновления формовочной смеси раз в два месяца.
Ассортимент дрогичинского предприятия, конечно, попроще – решетки, трубы и воронки для ливневок мостов и путепроводов, корпуса регулирующей арматуры, редукторов, детали насосов, шкивы, колосники, звездочки для сельхозтехники, а также скамейки (партию сделали для нового местного православного храма), перила, ограждения лестниц и французских балконов, подстолья в художественном исполнении.
Владимир Гордеюк
начальник производства ООО «Арттехлит»
Цех специализируется на литье чугуна в землю, то есть в смесь песка, глины, воды и еще кое-каких компонентов, – самом экономичном и простом, который используется уже более 500 лет. Кстати, одно из наиболее известных изделий в таком исполнении – кремлевская «Царь-пушка» в Москве.
Цех специализируется на машинной, где выпускается стандартная продукция, и ручной формовке, представляющей отдельное направление, в основе которого – фото, эскизы и просто смелые идеи заказчика.
Азы создания винтовых и маршевых лестниц и балясин четвертый месяц постигает 23-летний Степан Волынец. Несколько лет назад, получая диплом электрика, он проходил практику на бывшем трактороремонтном заводе под опекой работавшего там отца – Степана Золоторева. Но когда вернулся после службы в армии на производство, у которого уже сменился собственник, решил освоить новую профессию. Говорит, интереснее и оплачивается хорошо.
К слову, мы застали на смене практически всех трудоспособных членов большого семейства Золоторевых-Волынец – папа, опытный земледел, готовит песчано-глинистую формовочную смесь, от которой во многом зависит качество будущих заготовок. Его 26-летняя дочь Стася Волынец занимается машинной формовкой, имея уже 8 месяцев стажа. С мамой дома остались четверо несовершеннолетних, младшему из которых 8 лет, старшему – 14. В Дрогичине семья обосновалась 15 лет назад, перебрались из Минска поближе к родственникам супруги.
Азы создания винтовых и маршевых лестниц и балясин четвертый месяц постигает 23-летний Степан Волынец. Несколько лет назад, получая диплом электрика, он проходил практику на бывшем трактороремонтном заводе под опекой работавшего там отца – Степана Золоторева. Но когда вернулся после службы в армии на производство, у которого уже сменился собственник, решил освоить новую профессию. Говорит, интереснее и оплачивается хорошо.
К слову, мы застали на смене практически всех трудоспособных членов большого семейства Золоторевых-Волынец – папа, опытный земледел, готовит песчано-глинистую формовочную смесь, от которой во многом зависит качество будущих заготовок. Его 26-летняя дочь Стася Волынец занимается машинной формовкой, имея уже 8 месяцев стажа. С мамой дома остались четверо несовершеннолетних, младшему из которых 8 лет, старшему – 14. В Дрогичине семья обосновалась 15 лет назад, перебрались из Минска поближе к родственникам супруги.
После окончания школы попробовала себя во многих профессиях в Минске и Бресте – была барменом, продавцом, поработала в пищевой сфере. Когда вернулась к родителям, однажды проведала отца на производстве и… принесла трудовую. Занимаюсь машинной формовкой, ломая стереотипы, что это не женская профессия. На самом деле отливать чугунные детали весом по 120 кг вовсе не означает таскать их на себе. Процесс механизирован. К тому же быть единственной женщиной в мужском коллективе – приятный бонус, все заботятся и оказывают знаки внимания.
Стася Волынец
Степан Золоторев
Проект возрождения литейки в Дрогичине обошелся в 800 тыс. рублей, из которых половину прокредитовал банк под льготную ставку 8% годовых. Этой суммы практически полностью хватило на приобретение печей и другого оборудования.
По словам Дмитрия Потапнева, выход на стабильные взаимоотношения с заказчиком занимает минимум 6 месяцев, притом что компания сама проектирует и делает литейную оснастку. Но растущий рынок подает большие надежды. В этом учредители убедились, когда побывали на выставке в Москве. Литейщики в России сегодня как никогда ангажированы, загружены большими серийными заказами. Отливать 50–100 деталей в месяц им просто неинтересно, а белорусское предприятие готово взять такие объемы. Сейчас дополняют оборудование для мехобработки – сами выполняют на станках с ЧПУ.
Минувшие два года для нашей небольшой компании были довольно сложные. У ликвидированного трактороремонтного завода остались заказы. Мы их подхватили, хотя это были не очень рентабельные детали для сельхозтехники и качество исполнения оставляло желать лучшего – большой процент брака. При этом нужно было поднять зарплату, чтобы удержать специалистов. Положительную роль сыграло то, что в 2023 году из-за санкций начались проблемы с поставками комплектующих у производителей регулирующей аппаратуры для трубопроводов и все они пришли к нам. Для каждого заказчика в среднем изготавливаем 15 видов корпусов из серого и высокопрочного чугуна и стали, в том числе нержавеющей. Освоили выпуск очень сложных 120-килограммовых корпусов регулирующей арматуры из нержавейки, используемых в зоне вечной мерзлоты, а также водопроводную арматуру для военных кораблей. Сейчас нарабатываем масштаб – нормальную себестоимость ожидаем при объеме от 80 тонн в месяц.
Дмитрий Потапнев
заместитель директора ООО «Арттехлит» по коммерческим вопросам
На противоположной стороне Дрогичина с начала 1990-х годов памятником из железобетона огромной стране – Союзу Советских Социалистических Республик – стал двухуровневый остов неслучившегося биохимзавода на 20 тыс. кв. м. Разобрать слишком дорого, продать сложно. Для подвоза стройматериалов к стройплощадке в 1980-е даже была проложена дорога, ставшая впоследствии улицей 60 лет БССР. Название сохранилось до сих пор.
Позже в здании, где планировалось пожарное депо, наладили производство гематогена и сиропа, а на части площадей выпускают крахмал и патоку. Оба предприятия в активной стадии модернизации. В них реализуются основные проекты, которые будут определять промышленную политику региона в ближайшей пятилетке.
Позже в здании, где планировалось пожарное депо, наладили производство гематогена и сиропа, а на части площадей выпускают крахмал и патоку. Оба предприятия в активной стадии модернизации. В них реализуются основные проекты, которые будут определять промышленную политику региона в ближайшей пятилетке.
Инвестиционный рывок с фармакологическим уклоном
Антон Репич
На рынке БАДов мы занимаем первое место в стране и единственные из фармпредприятий вошли в сегмент розничной торговли, гематоген и сироп шиповника с рябиной обыкновенной продаем не только в аптеках, но и в крупных торговых сетях. За рубежом работаем с 12 странами мира, в том числе в США и России, а также Казахстане, Азербайджане, Узбекистане, Армении. Продолжаем сотрудничать с Прибалтийскими государствами. Общий ежегодный экспорт – более 1 млн долларов. Основной экспортный продукт – гематоген. Делаем его не методом сухого прессования, как большинство современных производителей, а именно варим по старой советской технологии, в качестве вкусовых добавок используем корицу, курагу, чернослив, арахис и многое другое. И в наших сиропах натуральный экстракт ягод и трав, который получаем из растительного сырья. Так что своего покупателя завоевываем качеством и ценой.В минувшем году предприятие на четверть увеличило объемы выпуска продукции, удвоило чистую прибыль и оказалось перед фактом, что на существующих мощностях практически невозможно развиваться. Вступили в начальную стадию реализации проекта строительства цеха на 2000 кв. м по выпуску твердых лекарственных форм – таблеток и порошков, уникальных для страны, в основном кардионаправленности. Подготовлена площадка, ориентировочная стоимость 60 млн рублей.
ОАО "Экзон"
В 2025 году программа поддержки инвестпроектов по инициативе Президента «Один район – один проект» получила развитие – появился новый механизм стимулирования капиталовложений под названием «Региональная инициатива». Критерии формирования пула бизнес-планов практически те же: значимость для региона (исключение – Минск и областные центры), создание или модернизация существующего производства и не менее 5 рабочих мест взамен на возможность кредитования под ставку 6,5 годовых, то есть под еще более льготную, чем была.
Первым участником новой программы в Дрогичине готовится стать ОАО «Экзон», которое именно так, выходом на новый уровень, собирается отметить 30-летие. Предприятие, хорошо известное любителям гематогена и сиропа шиповника, а также тем, кому доводилось искать в аптеках активированный уголь, противодиарейные, противовоспалительные, противоревматические, антипсихотические, кардиологические и бронхолитические препараты – всего около 130 наименований.
Первым участником новой программы в Дрогичине готовится стать ОАО «Экзон», которое именно так, выходом на новый уровень, собирается отметить 30-летие. Предприятие, хорошо известное любителям гематогена и сиропа шиповника, а также тем, кому доводилось искать в аптеках активированный уголь, противодиарейные, противовоспалительные, противоревматические, антипсихотические, кардиологические и бронхолитические препараты – всего около 130 наименований.
директор ОАО "Экзон"
Александр Рапинчук
главный инженер ОАО «Экзон»
начальник цеха по выпуску лекарственных средств и биодобавок ОАО «Экзон»
Людмила Громик
В основной профессии опыт такой, что трудно чему-то новому научить. Теперь сама обучаю новичков. А хорошее юридическое образование еще никому и нигде не помешало.
У нас здесь любая операция, каждое действие человека подтверждается документально. По инструкции, работники ведут досье, в конце смены все участки сдают их и подшивают. Если варится сироп, то указывается, во сколько залили, какое количество жидкости, сахара добавили, при какой температуре, в какое время, сколько готовили, количество сухих веществ и так далее. Потому в каждом помещении часы и видеокамеры.
Александр Васильевич прежде, работая в потребкооперации, сталкивался с мерами санитарного контроля на пищевом производстве, но в фармации, говорит, все это возведено в абсолют.
В этих цехах останавливают работу только в трех случаях: на Новый год, Пасху и на ремонт – это 30 дней в июне–июле, когда весь коллектив из 245 человек дружно уходит в отпуск. Предварительно гостей облачают в халаты-накидки, шапочки, маски, бахилы, а фамилии вносят в специальный журнал.
Людмила Громик, начальник цеха по выпуску лекарственных средств и биодобавок, подтверждает: пунктуальность и дисциплина стали второй натурой за 29 лет стажа. По окончании школы она пришла сюда дозировщиком – варила, вручную раскатывала и заворачивала в пергамент гематоген. Так и осталась, постепенно продвигаясь по ступенькам карьерной лестницы, став свидетелем всех перемен и трансформаций. Успела получить и диплом… юриста.
Соседнее предприятие – Дрогичинский крахмальный завод – появилось недавно. Когда разорилось РУПП «Экзон-Глюкоза» концерна «Белгоспищепром», по распоряжению Президента имущественный комплекс целиком был продан могилевскому ООО «Сельхозинвест» и стал его филиалом, который – единственный в стране – делает патоку и крахмал для кондитерской и пищевой промышленности из зерна кукурузы по принципу «от поля до потребителя». Здесь трудится около 150 человек. Ахиллесова пята производства – высокая себестоимость, на ее снижение и направлен инвестпроект в завершающейся стадии реализации.
Дмитрий Козак
Несладкая патока
В нынешнем сезоне на 2 тыс. га будем выращивать в районе для себя кукурузу. Землю неподалеку выделили, семена уже есть, техника своя. Это позволит на первом этапе снизить себестоимость сырья и стабилизировать его качество. А впоследствии заняться выращиванием особого вида так называемой восковидной кукурузы (Waxy Maize), крахмал из которой содержит только амилопектин (в обычном еще есть амилоза) и лучше усваивается организмом. Кроме того, летом ожидаем поставку нового оборудования. До конца года постараемся смонтировать.
Дрогичинский крахмальный завод – филиал ООО «Сельхозинвест»
директор Дрогичинского крахмального завода – филиала ООО «Сельхозинвест»
Из 50 га несостоявшегося биохимзавода крахмальному отошли 14 га. Основное производство – это два цеха и вспомогательные: котельная, скважины, канализационно-насосная станция, гаражи. В одном цеху из зерна кукурузы получают молочко, обезвоживают его в центрифуге и сушат до образования привычного крахмала либо перекачивают в соседний цех в качестве сырья для патоки. В отходах – мезга (сырая и сухая), которая содержит шелуху, зародыши, частицы крахмала и протеин, – отличная добавка в комбикорм скоту и рыбе.
Новая линия позволит увеличить переработку зерна с 70 до 150 тонн в сутки и автоматизировать процесс получения крахмального молочка. К тому же сможем одновременно делать и патоку, и крахмал. Сейчас эти процессы не могут идти параллельно. Либо одно, либо другое. Современные технологии также позволяют эффективнее отделять зародыш и глютен, продукт с высоким содержанием сырого протеина, сгущать его и сушить. Это очень ценные и дорогие ингредиенты для комбикормов. Если просто жмых стоит 30 рублей за тонну в сыром виде и более 350 рублей – высушенный, то выделенные из него зародыши кукурузы – 1000 рублей, а протеин – 1000 долларов.
Блочно-модульная газовая котельная, также запланированная к вводу в нынешнем году, позволит значительно снизить себестоимость тепловой энергии. Именно такую арифметику намерены освоить на заводе в ближайшее время.
Блочно-модульная газовая котельная, также запланированная к вводу в нынешнем году, позволит значительно снизить себестоимость тепловой энергии. Именно такую арифметику намерены освоить на заводе в ближайшее время.
Сергей Боровой живет в Гомеле, на предприятие пришел в 2013 году главным инженером, а в 2018-м возглавил его.
Хотя и прошлый год был довольно успешным – объемы производства и заработная плата выросли вдвое. Развиваться еще есть куда – мощности позволяют перерабатывать до 2000 тонн зерна кукурузы в месяц, по факту сейчас получается 1300 тонн. Продукция востребована, но уже с трудом выдерживает конкуренцию с российскими поставщиками на собственном рынке, занимая нишу в 70%.
– Есть две технологии получения патоки: гидролиз разбавленными кислотами или амилолитическими ферментами. Мы используем более натуральный, но и дорогой ферментный. В отличие от нашей желтоватой кислотная патока бесцветная – мармелад и конфеты на ее основе получаются красивых ярких цветов. Это предопределяет выбор покупателя. С помощью новой гидроциклонной установки попробуем осветлить патоку.
Кроме того, пытаемся разнообразить ассортимент. В зависимости от глубины гидролиза патока отличается по степени содержания сахаров – глюкозы, мальтозы и декстринов. Две партии мальтозной уже отгрузили потенциальному потребителю – используется при производстве пива, – продолжает директор предприятия по пути в паточный цех.
– Есть две технологии получения патоки: гидролиз разбавленными кислотами или амилолитическими ферментами. Мы используем более натуральный, но и дорогой ферментный. В отличие от нашей желтоватой кислотная патока бесцветная – мармелад и конфеты на ее основе получаются красивых ярких цветов. Это предопределяет выбор покупателя. С помощью новой гидроциклонной установки попробуем осветлить патоку.
Кроме того, пытаемся разнообразить ассортимент. В зависимости от глубины гидролиза патока отличается по степени содержания сахаров – глюкозы, мальтозы и декстринов. Две партии мальтозной уже отгрузили потенциальному потребителю – используется при производстве пива, – продолжает директор предприятия по пути в паточный цех.
| Бригадир-аппаратчик Светлана Видманова 14 лет назад сменила профессию повара в сельхозпредприятии и переехала из деревни в Дрогичин, кстати, со всем имевшимся хозяйством – свинки, два десятка курочек, котики и собачки. Ее питомцы давно оценили качество кукурузного жмыха, который предприятие по возможности продает и своим работникам. А высокое качество патоки Светлана гарантирует сама. В цеху строгий лабораторный контроль. Что такое патока, специалист объясняет одним предложением: – Если к ней добавить сахар, лимонную кислоту и сварить, то получится точь-в-точь «Чупа-чупс» или «Взлетная» карамель. Из нее делают и искусственный мед. С интересом ожидает поставку нового оборудования Александр Сербун, начальник ремонтно-механического участка завода, который на одном месте проработал четверть века: – Предприятие возникло на руинах биохимзавода. Тут в начале века восстанавливали все. И оборудование используется еще доставшееся со времен СССР. С одной стороны, его легко ремонтировать, но с другой – слишком энергоемкое. К тому же современное позволяет в непрерывном режиме делать все в одном помещении, а не на нескольких этажах, как у нас сейчас. Так что модернизация в ближайшее время станет нормой жизни Дрогичинского крахмального завода. |
На 1 января 2025 года в Дрогичинском районе зарегистрировано 11 средних, 153 малых организаций и 636 индивидуальных предпринимателей, которые обеспечивают 43% налоговых поступлений бюджета. За минувший год их количество увеличилось более чем на 10%
Сергей Пачко,
председатель Дрогичинского райисполкома
– Львиную долю в промышленном производстве района занимает компания по производству минеральной воды «Фрост», на втором месте – ОАО «Экзон», и замыкает тройку лидеров Дрогичинский крахмальный завод – филиал ООО «Сельхозинвест».
«Экзон» начинает строительство нового цеха по производству лекарств. Уже в этом году ожидается поставка оборудования на крахмальный завод – предприятие заключило договор с датской компанией по изготовлению линии переработки кукурузного зерна и выпуска новых видов продукции. Это основные проекты, которые будут определять и менять к лучшему экономику промышленности региона в ближайшие годы.
Хотя в целом Дрогичинский район преимущественно сельскохозяйственный. И эта отрасль, представленная у нас 10 предприятиями, демонстрирует устойчивый рост. За четыре года пятилетки по валовой продукции приросли на 32% при задании 12,7%. В минувшем году на корову получили 7,6 тонны молока, на 5% больше, чем в 2023-м. Урожайность зерновых – 39,6 ц/га, также с положительной динамикой.
– Львиную долю в промышленном производстве района занимает компания по производству минеральной воды «Фрост», на втором месте – ОАО «Экзон», и замыкает тройку лидеров Дрогичинский крахмальный завод – филиал ООО «Сельхозинвест».
«Экзон» начинает строительство нового цеха по производству лекарств. Уже в этом году ожидается поставка оборудования на крахмальный завод – предприятие заключило договор с датской компанией по изготовлению линии переработки кукурузного зерна и выпуска новых видов продукции. Это основные проекты, которые будут определять и менять к лучшему экономику промышленности региона в ближайшие годы.
Хотя в целом Дрогичинский район преимущественно сельскохозяйственный. И эта отрасль, представленная у нас 10 предприятиями, демонстрирует устойчивый рост. За четыре года пятилетки по валовой продукции приросли на 32% при задании 12,7%. В минувшем году на корову получили 7,6 тонны молока, на 5% больше, чем в 2023-м. Урожайность зерновых – 39,6 ц/га, также с положительной динамикой.
Зарегистрировано около 60 крестьянских и фермерских хозяйств, и их количество только увеличивается. Если в других областях фермеры занимаются в основном овощеводством, то у нас последнее десятилетие развивается производство ягод в промышленных масштабах (клубника, голубика, ежевика, малина), а также сопутствующих услуг по их упаковке и заморозке. Причем в этот бизнес все больше вовлекаются местные жители, которые разбивают плантации вместо грядок прямо на приусадебных участках.
Отсюда рост спроса на недвижимость и землю. Хотя у нас, как и по всей стране, идет отток населения из сельской местности, пустеют школы, хозпостройки, котельные, остаются бесхозными сельские домики. Но все эти объекты совсем недолго пребывают в стадии неиспользуемых.
В минувшем году, например, выставили на торги сельские центр ремесел и интернат, возвращенные прежними нерадивыми покупателями. Оба здания нашли новых хозяев в течение трех месяцев. А закрытые школу и котельную за базовую величину взял фермер под склад для ягодной тары, инвентаря и техники. Еще пять зданий готовим к продаже в нынешнем году. И на бывшую баню в деревне Именин уже есть желающие. На территории района местные жители с нуля создали три предприятия по заморозке и переработке ягоды, которую в основном отправляют в Россию. Наши молочные заводы тоже ее хорошо берут.
Отсюда рост спроса на недвижимость и землю. Хотя у нас, как и по всей стране, идет отток населения из сельской местности, пустеют школы, хозпостройки, котельные, остаются бесхозными сельские домики. Но все эти объекты совсем недолго пребывают в стадии неиспользуемых.
В минувшем году, например, выставили на торги сельские центр ремесел и интернат, возвращенные прежними нерадивыми покупателями. Оба здания нашли новых хозяев в течение трех месяцев. А закрытые школу и котельную за базовую величину взял фермер под склад для ягодной тары, инвентаря и техники. Еще пять зданий готовим к продаже в нынешнем году. И на бывшую баню в деревне Именин уже есть желающие. На территории района местные жители с нуля создали три предприятия по заморозке и переработке ягоды, которую в основном отправляют в Россию. Наши молочные заводы тоже ее хорошо берут.
А мы покидаем гостеприимную Дрогичинскую землю, где благодаря реализации инициативы Президента «Один район – один проект» практически безболезненно произошла трансформация бизнеса, у людей есть интересная, перспективная, хорошо оплачиваемая работа. И настроение продолжать движение. Проверено!
